MES系统是打造智能工厂的核心系统模块，MES系统的这四大能力是企业构建智能工厂的目标，MES系统帮助企业实现设备与工装管理、质量管理、人员派工、制品管理、生产追溯、车间排产等功能的集成应用，并与仓储物流系统集成，帮助企业将工厂生产网络化、透明化、无纸化以及精细化落地。

企业通过计划层管理（ERP、MRP等）系统，根据客户需求、库存和市场预测等情况整合企业现有的生产资源，编制生产计划；执行层根据计划层下达的生产计划制定车间作业计划，安排控制层的加工任务，对作业计划和任务执行情况进行汇总和上报。这样只能计划层对执行层添加信息传输,当生产计划变更、物料短缺、设备故障、出现加工质量等问题时，信息不能有效传导，生产不能及时调整优化。大大降低了生产效率.

为了弥补计划层与控制层之间的信息断层现象，控制层MES 应运而生，MES对于生产信息实施监控，向上对计划层进行传导，向下对执行层进行控制，将企业上层生产计划系统与车间下层的设备控制系统联系起来，解决了生产和管理层之间的信息通道,使其成为实现工业制造“升级版”的基础和必要条件。

软件在实行时应当留意哪些难题?MES系统软件主要运用于公司工厂的生产制造智能管理系统，在生产车间生产制造中统筹规划相关工作，确保生产制造方面的完美连接与工作人员资源量的合理布局，既然MES系统软件如此的关键，那么在实行MES系统软件时也是有很多的留意要点的，下边让我们来浅谈一下下MES系统软件在实行时应当留意哪些难题?

 

 

MES系统软件在实行时应当留意哪些难题

1.清除早期信息化管理实行中的分歧

公司实行MES的动力来源于以往的信息内容项目，尤其是ERP项目，ERP项目侧重于资源量规划，无法解决企业生产管理难题，如及时反馈信息内容和提前进展，MES系统 软件是解决这些难题的专业软件，但ERP和MES数据集成和信息内容集成是至关重要的问题，有必要清除早期信息化管理过程中的各种分歧。

2.慎重处理MES系统软件所涉及的最核心业务

MES系统软件个性化极强，在其实行时必然会涉及制造企业最核心的业务，即生产制造，因而公司在实行MES系统软件的情况下必须慎重处理该难题，可适当采取传统式策略，毕竟生产流水线不可轻易改动的。

3.定义MES系统软件与其他系统软件之间的界限

不成熟的MES系统软件产品给许多公司产生了非常大的麻烦。也就是说，MES与 ERP系统之间的界限无法确立确定，两个系统软件的功能重合和重合，因而在实行过程中，公司必须开展深层次的研究。阐明了每一个系统软件的内涵和外延，系统软件之间的界限。

4.规范MES规定并研究各供应商的关注点

MES供应商的背景和性质不一样，关键不一样，给公司MES实体模型的选择产生了困难，因而，在实行MES之前，公司必须将生产制造特点和管理方法规定结合起來，形成规范化的MES规定，并在此基础上指导实行和运用。

5.填补短板专业知识，清除心理问题

MES系统软件是一个具有强大专业重合的综合项目，公司在上级领导MES项目实施时，必须将传统式lT优秀人才与工业控制系统工作人员或设备技术人员紧密结合，建立有效沟通机制，填补双方的专业知识缺失，避免沟通交流和了解的偏差，并清除心理问题。

 

 

MES系统软件在实行时应当留意哪些难题?,MES执行制造系统软件在实行时要充分考虑各方面工作人员的合理布局和工作计划，及其MES系统软件和其他系统软件之间的区别，只有那样才可以确保MES系统软件在实行运营中的可靠性。