数字化时代已经到来,大多数企业已经认识到信息化对企业的重要性，信息化在一定程度上提高了企业的生产效率，同时也在一定程度上提高了企业自身的竞争力，在数字化转型的大趋势下，仓库管理迎来智能化变革。作为现代供应链管理中至关重要的一环，传统的仓库管理模式也需紧跟时代步伐，不断更迭，实现仓配一体化，有效控制仓库风险，提升企业精益化管理水平，创造更大的价值。

 

 

然而，随着公司的快速发展，管理者逐渐意识到依靠ERP管理系统难以满足当前的发展需要，因此，稳定、高效、综合的信息和数字管理需求逐渐被提上议事日程。

 

 

首先，我们先来了解一下传统仓库管理模式中的一些痛点：

1、库存无法做到实时准确，以致采购计划做不到合理化，某件商品少采多采的情况时有发生，库存结构十分不合理；

2、仓库业务流程不够规范，人工拣货，打单就算出库，缺乏二次审核环节，错发货、漏发货时有发生；

3、缺乏库位管理，无法确定货物坐标，找货需要员工记忆，拣货、盘点效率下，出错率高；

4、虽然上了 ERP系统 ，但仓储管理方面功能简单，只能记录结果，不能管控流程，流程出错不能及时发现和改正；

5、人员工作量无法考核，拣货、复核、上架工作量无法统计，员工“偷懒”情况严重；

6、所有环节均人工写单记录，单据多，查找起来很不方便，而且还需要人工录入到ERP系统中，工作量大，易出错；

7、缺乏先进先出策略，以致呆滞料产生过多，影响资金周转。

仓储管理系统的解决方案：

1、利用条码技术，对每个库区库位进行条码标识，上下架都需要进行扫描确认，确保业务的准确性；

2、实现批次管理，精确管理到每一个库位，准确掌握各个产品的生产日期和保质期；

3、对仓库的业务流程进行了规划，仓库人员只需跟着系统提示进行操作，不需要依靠人脑记忆，提高了工作效率；

4、波次策略，优化拣货方式和拣货路径，实现快速准确拣货；

5、与SAP ERP系统无缝集成，打通物流信息流，实现数据实时同步；

6、出入库任务可直接在系统上查看，并分配到员工的PDA上，通过扫描的方式完成出入库任务，任务完成后，自动生成出入库报表，以供仓管员查看并审核，实现无纸化作业；

7、库存准确率可达99%，可更加合理提交采购申请，让库存处于健康状况；

8、先进先出策略，加快产品周转，加速资金回笼。

 

项目目标/要求(wms仓储系统)：

 

1.仓库管理的透明度，仓库任务安排的动态可视化和作业计划，以确保仓库的安全稳定运行。

 

2.仓库作业流程指导，减少老员工对作业的依赖，同步作业任务在线显示，减少操作误差，提高准确性。

 

3.作业数据实时自动同步采集，任务完成后，作业数据和库存数据实时更新，改善了日常操作控制。

 

4.仓库任务在线分配，系统通讯，提高仓库计划执行率，提高异常订单，异常操作处理能力。

 

5.与ERP系统无缝集成，打破孤立的信息孤岛，使两个系统之间的数据流实时显示和更新。

 

6.实现先进先出管理，提高库存周转率，实现精细化库存管理.

 

7.可追溯货仓货物和作业的整个过程，以避免货物运输的发生。

 

8.需要一个详细的报告模块，以便实时记录日常储存、退出、分配、库存等数据。

 

针对上述项目要求，这些制造企业往往需要一个集订单处理、库存控制、基本信息、报表、收据、批次追溯、库存、追溯等功能于一体的数字化仓库管理系统 WMS。同时，我们也需要高水平的支持项目，参与关键项目来协调公司的资源；监理人员需要积极参与项目工作，主动完成和监督任务的进展；员工需要主动学习，多听多问，力求更快地使用该系统。

 

智能物流已经成为制造业转型升级的"新动能"，数字仓库管理系统是智能物流建设的关键系统，它能够解决管理和运营复杂带来的各种仓储问题，促进企业的未来发展，在激烈的市场竞争中赢得千里之遥。